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粉碎机的价值体现在粉碎机刀片上

对于粉碎机来说，粉碎机刀片是为重要的部件之一。可以说粉碎机的价值都是通过粉碎机刀片来体现的，如果没有粉碎机刀片，则粉碎机根本无法运作。也因此，粉碎机刀片的质量和是否好用，直接影响了粉碎机在运作时候的效果和产出量。

那么什么样的粉碎机刀片才是好的呢？粉碎机刀片应该具备怎样的特质？又该如何挑选粉碎机刀片呢？

首先，一个好的粉碎机刀片要具备的特点就是耐磨性一定要好。人们日常生活和工业生产制作各种各样的垃圾，废弃材料也因此分为很多种类型，从比较软的塑料薄膜到硬度较高的金属都会有。一般来说如果是遇到比较软的物料，那么对于粉碎机的工作来说还比较好运作，但一旦遇上的物料是硬度比较高的，对刀片的磨损会非常大。因此好的粉碎刀片一定要具备很高的耐磨性，这也使用的时间才能比较长久，不至于经常需要更换，经常更换粉碎机刀片可能会影响粉碎机的工作效率，降低粉碎机的产能。

其次，好的粉碎机刀片还应该具备良好的韧性。粉碎机作业时需要撕碎的物料不可能是单一的一种，通常情况下都是将各种混杂的物料放在一起进行撕碎，这种情况对粉碎机刀片的考验非常大。如果粉碎机刀片的韧性不够，很有可能会导致粉碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。而倘若粉碎机运作的主要物料是偏软性的，这种崩裂就直接导致了粉碎机刀具的浪费，是非常可惜且没必要的。

因此选用耐磨性高和韧性高的粉碎机刀片才是保护粉碎机、提高粉碎机工作效率和提高粉碎机产能的重要途径。材质不够好的粉碎机刀片可能会造成不必要的浪费，对于用户来说既浪费时间又浪费精力，可能还是平白地浪费了用户的钱。毕竟如果粉碎机的任何部件有问题，都是需要进行更换的。

日常工作中对于粉碎机刀片的使用应当注意哪些方面

在企业进行粉碎作业的活动中，粉碎机刀片起着至关重要的作用，良好的使用粉碎机刀片不但能够提高粉碎机的产量，更能够保证其撕碎效果。那么，在日常工作中对于粉碎机刀片的使用应当注意哪些方面的事情呢？下面，就让我们一起来了解一下吧。

一、时刻注意保护刀片的刃口

不要以为粉碎机刀片使用高碳钢或者是冷作工具钢的材质制作而成就无所顾忌了，因为刀片的刃口是极为锋利和敏感的，在对刀片进行运输的时候，应当对刀片的刃口进行有效的包装，避免由于运输而导致损坏，另外，在移动、安装和拆卸刀片的时候，也应当轻拿轻放，时刻注意保护粉碎机刀片的刃口，这样才能保证刀片的使用寿命得以延长。

二、注意安装

在对粉碎机刀片进行安装的时候是需要格外注意的，因为只有安装得当才能够发挥刀片的撕碎效果。在安装前，要对粉碎机刀片进行逐个检查，如果发现刀片存在掉齿或者出现缺口等现象，就不要凑合着使用，一定要进行更换，还有，刀片的角度都是有一定的倾斜性，安装的时候一定要注意安装的顺序和角度。另外，为了保护刀片的刃口，是2-3个人一起进行安装，这样才能保证可靠有效。

三、检查是保证有效工作的前提

要想让安装好的粉碎机刀片进行有效的撕碎工作，那么就应当在安装完毕之后进行检查，对于隔套和刀片之间的间距是否足够进行检查，看有没有存在异物，另外，还要看一下转子与刀片的运转是不是灵活，在破碎室中是否有碰撞的情况发生，各部件的润滑工作是否到位等等。

第四、随时关注运转中的刀片情况

在安装和调试的工作全部确定之后，就可以放心的进行粉碎机的运行了，在运行的过程中，应当对粉碎机刀片的运行情况进行关注，如果出现有震动、杂音和轴承的温度偏高，或者是物料向机械外喷溅等现象，一定要关掉机械进行检查，确定故障被排除后才能继续进行撕碎作业。

只有在日常工作中对粉碎机刀片的使用进行以上方面的注意和了解，才能够保证粉碎机具有良好的作业效果和产量

合金刀具砂磨的主要顺序

硬质合金刀具可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速刚刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。今天希恒小编来为 大家讲解一下合金刀具砂磨的主要顺序：

(1)刀片的清洗：

(2)常规检查

(3)刀片圆周部分的砂磨；

(4)切削刃口的刃磨；

(5)齿背的粗砂磨：

(6)齿背的精砂磨：

(7)砂轮的正确移位，以保证完成砂磨操作全过程．