广州华琪公司坚持"天然，健康，安全"的产品开发宗旨，应用生物酶技术成果，了四大产品版块：生物酶系列，小分子肽系列，天然调味料系列，天然香精系列共200多种产品。广州华琪致力于服务休闲肉制品，调理肉制品，家庭调味料等行业。能够为客户提供工艺优化，新品研发，品质提升，客户定制，市场调研，质量体系咨询等服务。
木瓜蛋白酶在啤酒酿造中的应用：应用于啤酒酿造工艺流程中能降低麦芽用量，提高麦汁氨基氮（提供酵母生产氮源），促进发酵双乙酰的降解，使啤酒澄清防冻、阻止冷藏过程中啤酒冷浊形成，效果显著。

在生物蛋白酶降筋剂中，以木瓜酶为，因其可作用于多种肽键．适宜温度15～85℃，适温度55℃，温区广且耐受高温， 适应干制作过程温度变幅大的情况。木瓜酶适PH6．S，适宜PH 3～9，适于不同品种饼干的多种PH值。其他蛋白酶相对较脆弱，适应能力差，难运输贮存。如菠萝蛋白酶，在38℃以上时活力即迅速下降，通常要冷藏，不象木瓜酶那样可长期常温贮存。木瓜酶的作用点在肽键，即肽链中分子之间氨基与羧基的连结处。木瓜酶通过水解肽键而使肽链多处断开，蛋白质结构松驰，面筋减弱。从而在面团中起降筋作用。由于木瓜酶在面团中能把蛋白质大分子水解成短肽和，使更多的外露，从而有利于醣基类物质和氨基类物质进行复杂的美拉德反应，使饼干获得金黄鲜艳光泽。 此外，木瓜酶水解肽键后，各片段在二硫键的牵扯下进行重新排列，这样生产出的饼干，断面层次分明、孔洞大小适中，疏密有致，口感松爽酥脆。

木瓜蛋白酶应用于植物蛋白水解。如小麦、大豆、玉米蛋白等。
如：小麦蛋白浅度酶解生产仔猪膳食补充剂
小麦蛋加水至浓度为20%~30%，按800~4000U/g小麦蛋添加本品，pH自然，于45℃~50℃下搅拌酶解0.5~4h，酶解液咸鲜、无苦味，喷雾干燥得到的改性小麦蛋白具有良好的分散性，其中可溶性多肽占40~60%，易于吸收利用，仔猪饲料中添加2.0~5.0%的浅度小麦蛋白可有效预防腹泻、促进仔猪生长。
小麦蛋白深度酶解生产鲜味肽和美拉德反应基料
小麦蛋经有机酸或还原剂预处理后加水至20~30%的浓度，按800~1600U/g谷朊粉加入本品，在自然pH下，于45~55℃与其他蛋白酶联用复合酶解2~6h，水解利用率达80~85%，水解度达25%~40%，酶解液无苦味且具有独特的呈鲜作用，可作为新型的鲜味剂和优良的美拉德反应基料。

饲用酶制剂耐温性的评测：
耐高温性能是限制酶制剂在饲料中应用的一个瓶颈因素。目前，我国大部分肉鸡料、部分猪料均采用制粒工艺。制粒温度在75-85℃，部分高于85℃。湿热 法和水浴法是实验室评测酶制剂热稳定性的常用方法。水浴法在评测菌株发酵生产的裸酶(如发酵液或高纯度酶制品)的耐热性上有一定的优势，而对于经后加工或 包被处理的酶制剂成品，并不是特别适用。另外，水浴法中所选用的酶液稀释浓度、水浴温度、处理时间、酶液插入水面的深度等均会对实验结果产生较大影响。湿 热法是在模拟饲料制粒的调制过程和加工参数的基础上，设定了一定的温度、湿度和时间梯度来评测酶制剂经过处理后的酶活存留，因此，该方法比水浴法更接近于 饲料制粒的真实过程，并且也更适用于饲用成品酶制剂的耐热性评测。特别是对于应用广泛的固体酶制剂，湿热法能够更简单、快捷和准确的评估其耐热性能。
除了以上两种实验室评测方法外，进行现场的制粒试验是评测饲用酶制剂耐温性能有段。由于不同饲料厂，其饲料配方、添加酶制剂的剂量、制粒加工参 数、制粒设备及取样手段等存在较大差异，再加上目前并未有真正的有效检测饲料中酶制剂活力的方法，因此通过制粒试验很难保证对酶制剂产品耐热性能评价的重 复性、有效性和准确性。当开展现场制粒试验时，样品采集的时机把握很关键。
在 酶活分析之前，必须要从饲料中提取有效酶活。不管样品是否粉碎，分析酶活都不可能在干样中进行。从饲料中提取有效酶活的常见手段是液相萃取，即向饲料样品 中加入特定的缓冲液，震荡一段时间后使酶溶解在缓冲液中。这一过程萃取的不彻底会导致酶活的损失，或是酶不能完全溶解会导致测定的酶活较低，会直接影响酶 活的存留。所以这一过程要对萃取条件(如震荡强度、时间、萃取液的组成和 pH等)进行严格控制。
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